支持郵寄的。

鋁芯4×240平方電纜300米鋁重量是777.6千克，鋁的密度是2.7，則4×240×2.7×300=777.6千克。

2x300平方銅芯YJV電纜每米銅重量是5.34千克。銅的密度是8.9，則2x300x8.9x1=5.34千克。

50平方電纜的安全載流量約250A，可承載三相380V動(dòng)力負(fù)載125KW~130KW。負(fù)載是指連接在電路中的電源兩端的元件。電路中不應(yīng)沒(méi)有負(fù)載而直接把電源兩極相連，此連接稱(chēng)為短路。常用的負(fù)載有電阻、引擎和燈泡等可消耗功率的元件。把電能轉(zhuǎn)換成其他形式的能的裝置叫做負(fù)載。

通用橡套軟電纜不可以用鋁芯的。

應(yīng)該是MYP3*95+1*25mm2的電纜，米重大約是4.608kg，電纜直徑最小61.2mm，最大65.9mm2。

目的是防止銅線(xiàn)在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

1.給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線(xiàn)性能。2.另外，銅導(dǎo)線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線(xiàn)芯。

1x150平方銅芯BV電纜的直徑是13.82mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為150，r為半徑，則r=√(150/3.14)，直徑等于13.82mm。

VLV22-3*25平方鋁芯電纜220v下功率為18.04千瓦；380v下功率為45.87千瓦。VLV22-3*25平方鋁芯電纜的載流量為82A，電壓220v下功率計(jì)算公式是p=UI，則220*82=18.04千瓦；電壓380v下三相四線(xiàn)制功率計(jì)算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732*380*82*0.85=45.87千瓦。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線(xiàn)外面鍍錫、 可以保證里面的銅線(xiàn)增加抗氧化性能；在銅線(xiàn)硫化過(guò)程中銅線(xiàn)會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線(xiàn)的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線(xiàn)在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類(lèi)型的布線(xiàn)所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類(lèi)型的布線(xiàn)。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線(xiàn)鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線(xiàn)鼻子和鍍錫銅線(xiàn)，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

銅芯3x50平方電纜100米含銅量為133500克，銅的密度為8.9，則3x50x8.9x100=133500克。

BW是電纜應(yīng)該是BVV電纜.BVV 固定布線(xiàn)用銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓形電線(xiàn).B：固定布線(xiàn).V：聚氯乙烯絕緣V：聚氯乙烯護(hù)套應(yīng)該表示棕色線(xiàn)，也有可能你指的不是bw而是bvv，B表示銅芯，VV表示聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套 解釋清楚了。

高壓電線(xiàn)安全距離關(guān)于高壓線(xiàn)距民居建筑的安全距離，中國(guó)沒(méi)有明確的距離規(guī)定，但是有一個(gè)相關(guān)的可以換算的標(biāo)準(zhǔn)：民居建筑所處位置的磁感應(yīng)強(qiáng)度＜100微特斯拉，就滿(mǎn)足建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)測(cè)算：1kV以下高壓線(xiàn)的安全距離為4米；1-10kV高壓線(xiàn)的安全距離為6米；35-110kV高壓線(xiàn)的安全距離為8米；154-220kV高壓線(xiàn)的安全距離為10米；350-500kV高沿線(xiàn)的安全距離為15米。以上是從電磁輻射角度考慮的。若從電力安全角度考慮，并考慮大風(fēng)引起高壓線(xiàn)產(chǎn)生風(fēng)偏，根據(jù)《電子設(shè)施保護(hù)條例實(shí)施細(xì)則》規(guī)定，各級(jí)電壓導(dǎo)線(xiàn)邊線(xiàn)在計(jì)算導(dǎo)線(xiàn)最大風(fēng)偏情況下，距建筑物的水平安全距離如下：1kV以下：1.0米；1kV-10kV：1.5米，35kV：3.0米，66kV-110kV：4.0米，154kV-220kV：5.0米，330kV：6.0米，500kV：8.5米。《電力設(shè)施保護(hù)條例》（1）架空電力線(xiàn)路保護(hù)區(qū)：邊導(dǎo)線(xiàn)向外側(cè)水平延伸并垂直地面所形成的兩平面內(nèi)的區(qū)域，在一般地區(qū)各級(jí)電壓導(dǎo)線(xiàn)的邊線(xiàn)延伸距離如下：1-10kV5m35-110kV10m154-330kV15m500Kv20m在廠(chǎng)礦、城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)架空電力線(xiàn)路保護(hù)區(qū)域可略小于上述規(guī)定。但各級(jí)電壓邊導(dǎo)線(xiàn)延伸的距離，不應(yīng)小于導(dǎo)線(xiàn)邊線(xiàn)在最大計(jì)算弧垂及最大計(jì)算風(fēng)偏后的水平距離和風(fēng)偏后距建筑的安全距離之和。500kV8.5m。

3x25平方銅芯電纜100米含銅量為66750克，銅的密度為8.9，則3x25x8.9x100=66750克。

一芯400平方銅芯電纜220v下功率為165000瓦。一芯400平方銅芯電纜的載流量為750A，則750*220=165000瓦。

查電纜載流量表，銅芯YJV22單芯500平方電纜在地下安全電流是1022A。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線(xiàn)，在線(xiàn)纜加工制造過(guò)程中有一定的應(yīng)用。銅線(xiàn)鍍錫的原因：1、給銅線(xiàn)鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。

鍍錫的銅線(xiàn)可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線(xiàn)性能。2、另外，銅導(dǎo)線(xiàn)鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線(xiàn)芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線(xiàn)主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線(xiàn)、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線(xiàn)芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線(xiàn)。鍍錫銅線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程：1）放線(xiàn)。放線(xiàn)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線(xiàn)表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線(xiàn)由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線(xiàn)表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線(xiàn)的使用φ300線(xiàn)盤(pán)（可裝銅線(xiàn)?50?kg?），?并要求銅線(xiàn)排線(xiàn)均勻，?松緊要適中，?盤(pán)沿要光滑。放線(xiàn)宜采用越端式?（不加放線(xiàn)器）?，這是因?yàn)榫€(xiàn)徑比較細(xì)，?放線(xiàn)速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線(xiàn)。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤(pán)上加放線(xiàn)毛氈來(lái)?yè)蹙€(xiàn)，?很好地避免了線(xiàn)碰盤(pán)沿。同時(shí)又增加了放線(xiàn)盤(pán)與放線(xiàn)導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線(xiàn)的可靠性，?減少了斷線(xiàn)機(jī)率。?2）?退火。銅線(xiàn)的退火溫度是影響成品線(xiàn)伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線(xiàn)進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線(xiàn)有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線(xiàn)方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線(xiàn)徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋?zhuān)豢蓪⒅竸┲苯訚踩朊珰稚厦妫谏a(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機(jī)速度過(guò)快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線(xiàn)上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線(xiàn)鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線(xiàn)，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線(xiàn)表面毛糙、線(xiàn)表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線(xiàn)易發(fā)黃。容易斷線(xiàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線(xiàn)表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線(xiàn)結(jié)合的好壞，?除了銅線(xiàn)表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線(xiàn)部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線(xiàn)上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線(xiàn)表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線(xiàn)支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線(xiàn)上。避免線(xiàn)表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線(xiàn)質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線(xiàn)頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線(xiàn)外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線(xiàn)徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線(xiàn)出爐之間的距離即可。對(duì)于線(xiàn)徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線(xiàn)，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線(xiàn)因冷卻不夠在收線(xiàn)后產(chǎn)生線(xiàn)間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線(xiàn)的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線(xiàn)或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線(xiàn)生產(chǎn)絞線(xiàn)過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線(xiàn)有錫灰會(huì)造成整股斷線(xiàn)，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線(xiàn)、牽引速度。收線(xiàn)、牽引速度應(yīng)依據(jù)線(xiàn)徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線(xiàn)在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線(xiàn)機(jī)率；?速度太慢則銅線(xiàn)在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線(xiàn)會(huì)發(fā)硬。

4平方的銅線(xiàn)大概能剝?nèi)镒笥业你~，如果你是需要把銅剝出來(lái)賣(mài)錢(qián)，那么是沒(méi)有必要這樣做的，因?yàn)槟阒恍枰雁~線(xiàn)賣(mài)給收廢品的，以后人家就會(huì)把銅給剝出來(lái)，不用我們刻意的去剝出來(lái)的。

銅芯1x300平方Y(jié)JV22電纜220v下功率為197.12千瓦。因?yàn)殂~芯1x300平方Y(jié)JV22電纜的安全載流量為896A，所以功率計(jì)算：896x220=197.12千瓦。

6.68 mm直徑=面積/3.14的平方根x2=6.68 mm。

35平方毫米的鋁質(zhì)4芯電纜直徑是24.4mm和27.6mm。型號(hào)VLV，規(guī)格3*35+1*16鋁質(zhì)4芯非鎧裝電纜直徑是24.4mm。重量727kg/km。穿管直徑取1.5倍，24.4*1.5=36.6mm，穿鍍鋅管型號(hào)DN40。穿可撓性管型號(hào)LV—5—50。型號(hào)VLV22，規(guī)格3*35+1*16鋁質(zhì)4芯鎧裝電纜直徑27.6mm。重量1117KG/KM。穿管直徑取1.5倍，27.6*1.5=41.4mm，穿鍍鋅管型號(hào)DN50。穿可撓性管型號(hào)LV—5—63。

5.5KW的電機(jī)起動(dòng)電流是額定電流的3-4倍，大約有三、四十個(gè)安培的電流。因?yàn)槟憔€(xiàn)長(zhǎng)要150米，所以最小要選4平方毫米，如考慮環(huán)境溫度，周邊散熱等情況，那放點(diǎn)余量那就用6平方毫米。

銅芯5×35平方VV22電纜40米銅重量是62300克，銅的密度是8.9，則5×35×8.9×40=62300克。

電纜ZR-代表阻燃，ZRA代表A類(lèi)阻燃。阻燃有三種等級(jí)：A級(jí)、B級(jí)和C級(jí)。ZA和ZR，常用ZR表示ZRC；ZRC或ZR為C類(lèi)阻燃劑，ZRB或ZB為B類(lèi)阻燃劑，ZRA或ZA為a類(lèi)阻燃劑。因此，ZA－yjv的耐火等級(jí)高于ZR－yjv。完整的名稱(chēng)應(yīng)為：A類(lèi)阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝控制電纜。