鍍錫絲橡套軟電纜(TPE)是一種強(qiáng)度高,抗老化的新材料,是優(yōu)質(zhì)無氧銅材質(zhì)的單芯硬銅線。但是市面上的銅絲材質(zhì)是多絲的,而且一般都是由銅制作而成,導(dǎo)電性能好,耐用,是一種很常用的電纜,具有導(dǎo)電性能好,抗酸堿,防潮等優(yōu)點。

鍍錫銅線芯方具有耐水、耐老化、柔軟等特點,適合于做電線電纜導(dǎo)體連接,可用于室內(nèi)裝修固定不動布線,照明電路,消防安全等要求較高的場合。軟銅線芯顏色:紅白藍(lán)黑代表三種顏色,紅色代表火線,藍(lán)色代表零線,黃色代表地線,綠色代表地線。UL線號顏色:黑色代表零線,白色代表火線,黑色線代表地線。UL電纜線號號顏色分別有:紅、黃、藍(lán)、綠、黑、棕、黃綠、白等,通常使用于通信行業(yè),是一些對數(shù)據(jù)傳輸要求比較高的場合。紅色:三相電源線,藍(lán)色:零線黃綠;接地線,黃綠雙色線。共四根導(dǎo)線,其中每一根單獨接電話,由電話主機(jī)供電,通常是由三根相線和一根地線組成,其它其中一根共用公共線,其它兩根依次連接。電纜顏色規(guī)定:所使用的顏色規(guī)定為:A線用條色(或2色)、B線用護(hù)套(或綠色)、C線用護(hù)套(或黑色)、N線用聚乙烯(尼龍或尼龍)、PE(尼龍或尼龍)。按照用途可以分為:電力工程電纜設(shè)計、通信工程電纜設(shè)計、施工電纜設(shè)計、光纜信號電纜設(shè)計、電話系統(tǒng)射頻電纜設(shè)計、有線電視電纜設(shè)計、多媒體電纜設(shè)計、SYV、同軸電纜通信、光纖通信系統(tǒng)及光纖通信等、綜合布線工程電纜設(shè)計、電器裝備用電纜設(shè)計、工程專用電纜設(shè)計、工程裝修用電纜設(shè)計、電話系統(tǒng)程控電纜設(shè)計、多媒體架空使用電纜設(shè)計、特點用途現(xiàn)場總線電纜設(shè)計、同軸電纜定制等。

鍍錫絲橡套軟電纜用途:本產(chǎn)品適用于交流額定電壓450/750V以下的家用電器、電動工具和各類移動電器設(shè)備。鍍錫銅芯線導(dǎo)體下方配置有鍍錫層,主電源、控制電源線及保護(hù)線,其特點是無氧銅鍍錫,可用于全國前十的二次電器以下的家用電器、電動工具的電源連接線,技術(shù)要求高,歐姆定律、 FCSPBUS CEFRP電纜料是以乙丙橡膠作為絕緣和護(hù)套的專用電纜,其性能與氯丁橡膠相似。主要品種有:含氯丁橡膠(EPDM),含氯丁橡膠(CR),氯丁橡膠兩類 通過添加任何添加劑,提高電纜的柔軟性、耐熱性、抗老化性能和耐油性能,具有一定的耐油性。注:1、氧指數(shù):氧指數(shù):氧指數(shù)≥≥,對應(yīng)的銅范圍為:UL758;2、氧指數(shù):≥≥196;3、抗氧指數(shù):≥4.35;4、抗橫向積:435;5、抗拉伸:80;6、抗彎曲:80;7、抗沖擊:80;9、抗沖擊:100;10、抗彎曲:100;、抗變形:100、自彎曲)。2、抗老化性能:氧指數(shù)≤:≥28;1、抗沖擊:28;2、抗沖擊:40;3、抗沖擊:20;4、抗彎曲:30;5、抗沖擊:25;6、抗沖擊:33;7、抗沖擊:33;8、抗沖擊:42;0、無;1、抗沖擊:35;2、抗彎曲:50;3、抗沖擊:80;4、抗彎曲:50;5、抗沖擊:80;7、應(yīng)力:60;7、絕緣~80;8、耐火:80;9、耐火:45;10、絕緣~90; 電線電纜的型號組成:H———市內(nèi)通信電纜、Y———實心聚烯烴絕緣、A———涂塑鋁帶粘接屏蔽聚乙烯護(hù)套、T———石油膏填充、23———雙層防腐皺紋鋼帶繞包鎧裝低煙無鹵阻燃熱塑性聚烯烴護(hù)套、23———雙層防腐皺紋鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套、T省略、D———高頻膏填充、F———高頻隔離、C———自承式H———高頻隔離、C———自承式H———自承式H———高頻隔離。

25四芯16平方銅芯電纜的電流是65A。

銅芯四芯35平方Y(jié)CW電纜的直徑是13.35毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為140，r為半徑，則r=√(140/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于13.35毫米。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因為威歐丁51的焊接材料熔點偏低可以讓焊接有效減少溫度對鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

是鋁芯VLV22 4*150平方電纜。

銅芯1×1.5平方ZR-YJV電纜的直徑是1.38mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為1.5，r為半徑，則r=√(1.5/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于1.38mm。

ZR-YJV 3x70+1x35平方銅芯電纜220v下功率為54.12kw；380v下功率為137.62kw。ZR-YJV 3x70+1x35平方銅芯電纜的載流量為246A，電壓220v下功率計算公式為p=UI，則220×246=54.12kw；電壓380v下根據(jù)功率計算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數(shù)，取值0.85），所以P＝√3UIcosφ＝1.732×380×246×0.85=137.62kw。

鍍錫銅防止電纜導(dǎo)電線芯氧化，一般高壓電纜很少用鍍錫銅的。特種電纜才用，如機(jī)車車輛電纜，船用電纜等。

是1×1200平方銅芯電纜。

銅芯1×1000平方電纜的直徑是35.69毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為1000，r為半徑，則r=√(1000/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于35.69毫米。

25℃環(huán)境下，VV22-3*400平方銅芯電纜的載流量是519A。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因為線徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。

對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗，?錫的熔點為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

?錫爐中的錫在加熱時，?表面氧化很快，?會造成浪費。為防止這一點，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點、刮錫模中心點及導(dǎo)輪上的支撐點在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。孔徑偏小，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時也考慮退火（及銅線在錫爐中的時間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時間太長，?線會發(fā)硬。

一芯400平方銅芯電纜的直徑是22.57毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為400，r為半徑，則r=√(400/3.14)，直徑等于22.57毫米。